DC11模具钢的真空热处理工艺?

DC11模具钢的真空热处理工艺?


  

  DC11模具钢的真空热处理工艺

  

  低温处理:为了获得***高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即低温冷却至-70℃至-80℃,然后回火。工具或模具在冷冻后的硬度比常规热处理高1-3HRC。具有复杂形状和较大尺寸变化的零件在低温处理后有破裂的危险。

  

  渗氮处理:渗氮处理后,在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐腐蚀性的硬化组织。

  

  525℃渗氮的工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗层的影响如下表所示。渗氮时间(小时)203060渗氮深度0.25毫米0.300.35。

  

  在570℃时,软氮化工件表层的硬度约为950HV。通常,软氮化2小时后,硬化层深度可达10-20μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时,容易产生磨削裂纹。为了防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并应增加良好的水冷条件。

  

  形状复杂或尺寸较大的模具在WEDM加工时,通常会出现开裂现象。为了防止开裂,建议采用气体淬火和高温回火来降低热处理应力,或对模具毛坯进行预处理。

  

  淬火:预热至700~750℃,然后加热至1000~1050℃,在静止空气中冷却。如果钢的厚度超过6英寸,***好加热到980~1030℃并在油中硬化。

  

  回火:加热至150~200℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。

  

  硬度:HRC61或以上。

  

  退火:加热至800~850℃,在此温度下停留1~3小时,在炉中逐渐冷却。

DC11模具钢的真空热处理工艺?
  

  锻造:1050~950℃。

  

  调质规格:淬火温度1010℃,空冷,回火温度200℃,硬度58~60HRC。