模具钢在生活中有着非常广泛的应用，模具钢的种类也非常之多，每种模具钢的用途性能也不同，就比如今天小编要讲的SKD11模具钢属于进口模具钢，日本大同生产的模具钢，这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。下面天成模具钢小编给大家讲解SKD11模具钢的特性以及用途。
SKD11模具钢的用途
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11使用方法（仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得更高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）203060渗氮层深度mm0.250.300.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，更终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11模具钢的特性
SKD11为日本JIS标准牌号，是？耐磨韧性通？冷作模具钢、？碳？铬合金工具钢和真空脱？精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬？变形量？的良好淬？性。该钢经球化退？软化处理，可加？性良好，碳化物颗粒细？均匀？须担？淬？开裂强化元素钼、钒的持殊加？硬度、？耐磨共晶碳化物均匀，韧性，不易开裂，淬？后硬度>62HRC。
在525℃氮化处理，时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm?件表？硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm?件表？硬度950HV
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