进口模具钢材料的用途和性能

　　SLD日本日立高耐磨合金冷作工具钢

　　主要成分%：碳1.5锰0.45铬12.0钼1.0钒0.35

　　出厂状态:退火HB≤230

　　淬火:700~750℃预热，1.000~1.050℃加热，静风冷却。如果钢的厚度超过6英寸，加热到980~1030℃，并在油中硬化更好

　　回火:加热到150~200℃，保持在这个温度，然后在静止空气中冷却。回火应完成两次。

　　硬度:HRC57℃~62℃

　　退火:加热至800~850℃，在此温度下停留1~3小时，放入炉中冷却。

　　锻造:1050~950℃

　　用途:该钢易于车削，适用于制作锐边、剪刀、圆锯、冷或热切边模具、辊边、螺旋花纹、钢丝模具、铣刀、冲压模具、圆辊、电力变压器铁芯冲压模具、钢皮滚刀、钢管成型辊，以及复杂形状的油漆工辊、特殊成型辊、精密量规和冷压。

　　日本日立高质量热加工工具钢

　　主要成分%碳0.4硅1.0锰0.4铬5.3钼1.5钒1.1

　　出厂状态:退火≤HB250

　　锻造:1.050~850℃

　　退火:加热至800~850℃，在此温度下停留3小时，在炉内逐渐冷却。

　　回火:预热到550~680℃，保持这个温度，然后在静止空气中冷却。回火应该做两次。

　　淬火:先预热到550~600℃，再加热到850~900℃

　　硬度:HRC低于53℃

　　用途:该钢含有钨和耐高温的合金钢。适用于热加工、铝、镁、锌、铜合金压铸模具、切槽刀、剪刀、热锻动作、塑料模具、热加工铰刀、滚刀、一般热加工模具及热室各种工具。

　　FDAC日立特种压铸合金钢

　　钢材特点:以FDACDAC(JISSKD61)为基本成分，添加快切合金，配合特殊溶解方法制造快切硬化热压铸模具网。

　　特点:

　　1.硬度HRC40-44更适合淬火和回火

　　2.切割性能非常好，加工容易，成型时间缩短

　　3.加工后无硬化，特别是淬火变形、开裂、膨胀等。

　　4.以有害杂质极低的YSS海绵为原料的优质特种压铸模具钢

　　5.抗热裂性高，高温强度优异，钢模使用寿命长。

　　用途:适用于热作、锌、铝、镁及铝合金压铸模具和塑料模具，具有加工后不淬火、不变形的特点，适用于制作精密模具或应急后短时间内制作模具。画

　　DC53日本“大同钢”韧性铬钢

　　特点:

　　1。热处理后，硬度高于SKD11。520-530℃回火后，硬度可达62-63HRC，强度和耐磨性均超过SKD11

　　2.韧性是SKD11的两倍，DC53在冷加工模具钢中韧性突出。因此，DC53很少出现裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。

　　3.WEDM后的残余应力较小，通过高温回火降低了残余应力。因此，在线切割后，大型模具和要求精度的模具的裂纹和变形得到抑制。

　　4.DC53的可加工性和耐磨性优于SKD11。因此，使用DC53可以延长模具寿命，减少加工步骤。

　　用途:

　　1.精密冲压模具、线切割精密冲裁和各种用途的冲压模具；

　　2.难加工材料的塑性变形工具

　　3.其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

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